1. 工作原理：電機通過直聯傳動帶動蝸輪蝸杆副作變速運動,在曲柄連杆機構的作用下,將旋轉運動轉變為往複直線運動。柱塞在往複直線運動中,直接與所輸送的介質接觸,通過泵頭上的單向閥啟閉作用完成吸排目的.達到輸送液體的功能。
1工作原理：電機通過直聯傳動帶動蝸輪蝸杆副作變速運動,在曲柄連杆機構的作用下,將旋轉運動轉變為往複直線運動。滑杆與隔膜片直接連接,工作時滑杆往複運動時直接推(拉)動隔膜片來回鼓動,通過泵頭上的單向閥啟閉作用完成吸排目的.達到輸送液體的功能。
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1. 工作原理：SPRING係列的PS1係列泵是一種柱塞春水堂视频入口.電機通過直聯傳動帶動蝸輪蝸杆副作變速運動,在曲柄連杆機構的作用下,將旋轉運動轉變為往複直線運動。柱塞在往複直線運動中,直接與所輸送的介質接觸,通過泵頭上的單向閥啟閉作用完成吸排目的.達到輸送液體的功能。
2. 特點
流量：1.5-304L/H
*大壓力：20BAR
衝程頻率：58/78/116次/秒
柱塞直徑：6-64mm
電機：標準電壓 0.18KW和0.25KW（IP55）
衝程長度：15mm
3. 應用場合
化工、石油、製藥、食品、清洗設備、淨化設備、冷卻係統、廢水處理等.
4. 材質
具有彈簧驅動裝置和鋁製外殼
| 21 | 31 | 24 | 34 | 41 |
泵頭 | SS316 | PVC | SS316 | PVC | PVDF |
柱塞 | SS316 | 陶瓷 | 陶瓷 | 陶瓷 | 陶瓷 |
柱塞密封圈 | FPM | FPM | EPDM | EPDM | FPM |
閥門 | SS316 | PYREX | SS316 | PYREX | PYREX |
閥門底座 | SS316 | PVC | SS316 | PVC | PVDF |
5. 安裝
地基的高度應當方便保養,操作,重新加油及排幹,容易打開泵頭.
在安裝時，泵的底部、泵頭的連接及地基之間應無應力,柱塞在水平方向與地麵平行，與閥在垂直方向。
6. 維修及保養
在修理泵或設備時，確保所有的電子連接（電源和控製）已經與主設備斷開且沒有其他電源輸入
在維修前，將泵及管路完全減壓，排空需要維護部分。
在保養過程中一直穿戴好必要的防護物品.
泵出廠前已經注油，運行1500小時要換油，以後每運行4000小時換一次,至少每年換油一次.
Seko泵產品均為自動啟動，但是，有時會由於流量過低，柱塞直徑太小，安裝有背壓閥，或較高的排液端壓力而出現啟動失常。在上述情況下，必須排出泵頭內和吸液管內的空氣才能啟動泵
不要讓泵空轉.
每六個月*少按照如下要求拆開泵頭一次:
· 拆下吸液管及排液管
· 排幹泵頭及管子裏麵的液體
· 鬆開連接泵頭及機械裝置的螺栓
· 拆下吸液閥及排液閥
同時執行下列操作
· 徹底清洗吸液閥及排液閥,檢查是否有零件有磨損或劃傷,如果需要請更換;
· 更換磨損的注塞密封圈;安裝前請塗上潤滑油
· 移動密封圈檢查柱塞的滑動麵,滑動麵不應有磨痕及劃傷;如有損傷,請更換柱塞。
推薦的備件
為了解決正常的維修問題和避免時間浪費,春水堂视频入口建議您準備下列備件:
· 柱塞一個
· 兩套柱塞密封圈
· 一整套吸液閥
· 一整套排液閥
· 一套機械裝置的密封圈
7. 故障排除方法
故障 | 可能的原因 | 解決辦法 |
流量小或 無流量 | 吸入罐密封沒有通氣孔 | 安裝通氣孔或者打開吸液罐的蓋子 |
通過接頭、襯墊等吸入空氣 | 擰緊接口 |
| 氣泡進入泵或者管路 | 排出氣泡 |
| 底閥過濾器／吸液管阻塞 | 清洗過濾器/取出阻塞物 |
| 止回閥關閉 | 打開止回閥 |
| 過高的吸液高度 | 將泵重新安裝在合適的高度 |
| 蒸汽壓力太高，液體溫度太高 | 冷卻液體 |
| 粘度太大，液體溫度太低 | 加熱液體 |
| 泵閥髒或者破舊 | 清洗閥或者替換 |
| 每分鍾衝程數少於額定值 | 檢查速度及電源輸入 |
| 吸液管直徑太小 | 檢查吸液管的長度及直徑 |
| 減壓閥的設定值小於*大排液壓力 | 檢查加壓閥的設定值以及實際工作壓力 |
| 衝程長度不夠 | 檢查行程長度，如果需要請調整 |
| 通過密封圈的泄漏量過大 | 收緊密封圈，檢查柱塞和密封圈，替換破損的零件 |
| 減壓閥在工作，或者在泄漏 | 檢查減壓閥的設定／清洗減壓閥 |
流量過大 | 排液壓力低於吸液壓力 | 安裝背壓閥 |
| 衝程程長度錯誤 | 檢查行程長度，如果需要請調整 |
| 背壓閥故障或設定不正確 | 重新設定背壓閥或更換 |
| 每分鍾的衝程數高於額定值 | 檢查電源輸入 |
電機過熱 | 排液壓力太高 | 檢查減壓閥的設定 |
排液管尺寸不正確 | 檢查排液管的長度和尺寸 |
| 電路連接錯誤 | 檢查並調整連接 |
運行時噪音太大 | 機械裝置及齒輪箱裏麵缺少潤滑油 | 重新加入適量的潤滑油 |
| 機械機構或者齒輪箱磨損嚴重 | 檢查機械裝置或者齒輪箱 |
管子顫動 | 管子直徑太小 | 擴大管子直徑 |
脈衝消除裝置不工作或者太小 | 修理或重新計算脈衝值 |
